首先要了解的是，液阻啟動柜中，需要我們來采用繼電器的一些控制。

 

，那么傳統(tǒng)的源創(chuàng)繼電器，在什么時候控制系統(tǒng)是針對一定的，機器生產(chǎn)機械、固定的生產(chǎn)工藝才是最好，那么采用硬接線的傳統(tǒng)方式安裝而成。



那么久只能完成既定的邏輯控制了嗎、，定時和計數(shù)功能，即只能進行一般的開關量的控制，還有就是一但改變生產(chǎn)工藝過程中的，繼電器控制系統(tǒng)是需要我們必須重新配線，因而適應性很差這個方面，且體積龐大的很離譜，安裝維修均不方便這個很重要。

 

，一般的水阻啟動柜中需要采用PLC控制嗎。

 

那么由于PLC應用了什么呢，微電子技術和計算機技術需要掌握好，那么各種控制功能是通過什么軟件來實現(xiàn)的這個技術的呢，首先我們需要知道只要改變程序，那么這個就可適應生產(chǎn)工藝改變的要求了的，要么就是因此適應性強。在這個時候PLC 不僅能完成邏輯運算的、，定時和計數(shù)功能需要掌握，而且能進行算術運算，因而它既可進行的一些開關量控制，那么又可進行模擬量控制的時候，還能與計算機聯(lián)網(wǎng)這個很重要，那么久需要實現(xiàn)分級控制。在我們了解PLC還有，還有就是自診斷功能，那么所以在用微電子技術，的改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的過程中，傳統(tǒng)的繼電器控制的一些，系統(tǒng)必將被PLC所取代才是可靠的。 

 

   ，那么作為水阻柜廠家，我們早期就已經(jīng)生產(chǎn)過，其他降壓啟動產(chǎn)品，大功率電機起動的時候困難主機是采用串聯(lián)電阻器的、，那么頻敏電阻、電抗器等都一樣。源創(chuàng)電阻器起動，其實是通過切換電阻的數(shù)量，那么改變串入電機的電阻的，這個由于切換電阻是屬于有級切換，那么所以切換瞬間沖擊較大也是正常，這個時候電阻和電抗都是易發(fā)熱燒壞，還有或限制起動次數(shù)的，那么對用戶使用造成不便，還有就是維修成本高。那么基于上述缺陷，源創(chuàng)電氣開發(fā)了，新一代降壓起動產(chǎn)品需要，水阻柜軟啟動大家需要。

 

    ，若按電機類型來分的話，那么可分為繞線式電機，也就是滑環(huán)電機水阻柜，高壓鼠籠式電機水阻柜，同步電機水阻柜等等。